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大型餐廚垃圾處理流程
該處理系統(tǒng)運行時,餐廚垃圾首先進入脫油去鹽裝置,通過自動控制壓力、溫度及物料在腔內轉動規(guī)律和接觸時間等參數,在進行破碎分選之前首先將垃圾所含的油脂、鹽分去除,并殺滅病源微生物。之后
再通過對輥破碎機和螺旋擠壓脫水裝置,使得預處理結束后的物料完全符合發(fā)酵制肥的條件。脫水后的“干物料(含水率約72%~75%)"進入發(fā)酵缸內進行微生物降解制肥,有機肥可用于園林綠化、土壤改良或打
包出售獲取效益;液體經過三相分離系統(tǒng)和油水分離裝置的共同作用,廢油統(tǒng)一收集后出售獲取效益,廢水排入污水處理廠處理后達標排放;廢氣經過生產線中的臭氣收集系統(tǒng)統(tǒng)一進入氣體凈化裝置處理,最終達標排放。
特點:
1)自動化、智能化程度高,密閉性好,各系統(tǒng)銜接設計精準,運行平穩(wěn),結構合理,占地面積小。
2)我公司的脫油去鹽滅菌系統(tǒng)用于去除餐廚垃圾中含有的大量的油、鹽、病原微生物等成分,確保進入制肥工序的物料滿足條件。該項技術的成功,從根本上解決了餐廚垃圾不易去油、去鹽、殺菌的難題,大大提高了有機肥料的品質。
3)烘干制肥系統(tǒng)嚴格控制物料的溫度和濕度,為好氧微生物的發(fā)酵提供一個優(yōu)良的環(huán)境。
4)采用三相分離技術,將該系統(tǒng)中產生的油、水、渣混合物做二次處理,通過高速旋轉產生的離心力作用,使不同比重的三相混合物分離開。該技術分離效率高,設備運行故障率低,解決了“油中含水,水中有渣”的難題。
5)遠程監(jiān)控及數據采集設計:實現全自動化智能控制及監(jiān)測,后臺服務器實時顯示并收集數據,可配置中央控制室,便于操作人員隨時控制、監(jiān)測、記錄系統(tǒng)各設備的運行狀況。